駿程JCWF-30D紅花低溫超微粉碎機設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：

駿程紅花低溫超微粉碎機設(shè)備又稱中藥細胞級微粉碎技術(shù)或中藥細胞破壁技術(shù)。通過超微粉碎，能將物料的粉碎細度提高到1000目以上，對于一般藥材，在該細度條件下的細胞破壁率大于98%。這項新技術(shù)適合于不同質(zhì)地的各種藥材，可使其中有效成分直接暴露出來，從而使藥物起效更加迅速、充分。細胞破壁后，粒子和粒子之間會形成穩(wěn)定的粒子團，每個粒子團都包含相同比例的中藥成分，有利于人體對中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過超微處理后，,細胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高數(shù)倍。采用駿程超微粉碎機的細胞破壁技術(shù)，打破藥材細胞壁，可使有效成分充分釋放，提升中藥材利用率。在其藥用物質(zhì)基礎(chǔ)不變的前提下，保證傳統(tǒng)的性味歸經(jīng)、功能主治不改變。

目前市面上能進行細胞破壁級微粉的設(shè)備有振動式研磨機、球磨機及行星磨三種*的超微粉碎設(shè)備可選用。這三類設(shè)備又存在很大的不同。
球磨機存在粉碎時間長，生產(chǎn)效率低的缺點，只適合于少量實驗型使用。
行星磨雖然生產(chǎn)效率高，但單機容量太小，且使用不便。
振動式研磨機（駿程超微粉碎機就屬于振動式研磨機）由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生大的振動力，帶動筒體高頻率連續(xù)振動，在磨腔內(nèi)形成高負荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力，達到顆粒破碎的目的。振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。振動磨具有成本低、投資小、產(chǎn)率較高等優(yōu)點。
氣流粉碎機國際研究*無法達到D50<3μm,該機只是微粉碎設(shè)備，不屬超微粉碎設(shè)備，且粉碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉碎作業(yè)時存在相對高速氣流，將藥物的揮發(fā)份帶走，造成藥效損失，所以該機適合具有一定脆性的化學品微粉碎，或礦物中藥的粉碎，但不適用于動植物中藥的超微粉碎。
多種帶篩轉(zhuǎn)子粉碎機存在料頭，無法保證全組份入藥，不可以用于中藥的微粉碎，尤其是復方中藥的粉碎。它適合于化工行業(yè)粉碎作業(yè)。

選擇合理的粉碎設(shè)備對中藥超微粉碎是非常重要的。

說到超微粉碎機的選擇問題，今天就給大家詳細介紹一下選擇粉碎機的方法：

1、正規(guī)的粉碎機要符合GMP設(shè)計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的材質(zhì)制作。
2、檢查磨筒內(nèi)壁是否精加工，磨筒內(nèi)部應(yīng)光潔、圓滑過渡、拋光；Ra值應(yīng)≤0.4μm。
3、檢查介質(zhì)棒是否精加工，未加工過的介質(zhì)，粗細不均一，直接導致物料粉碎粒度不均勻，影響粉碎效果。
3、檢查出料口的密封是否嚴實，機身工作時是否有粉體泄露。
4、電器指示燈是否正常工作。電機應(yīng)防水防潮，有過載保護、漏電跳脫裝置。
5、磨腔是否設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，是否是全水套設(shè)計，制冷設(shè)備是否正常工作。
6、根據(jù)生產(chǎn)的實際要求，選擇適合的機型。注意商家所標注的型號與實際公稱容積、裝料量是否相符，客戶可以通過料盒大小、介質(zhì)棒的尺寸和介質(zhì)數(shù)量來確定。
7、粉碎時間的長短，通過粉碎同種物料所用時間，判斷粉碎效果。
8、環(huán)保要求，對環(huán)境不造成污染，對設(shè)備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。
9、產(chǎn)品粒度均勻，產(chǎn)量高，且單位能耗低，噪音污染輕，耐磨性能較好，振動頻率、強度均可調(diào)。

您選擇對了嗎？有問題可以電話咨詢，聯(lián)系我們。

駿程超微粉碎機設(shè)備除了符合以上選擇要求外，還具有以下優(yōu)勢：

1、產(chǎn)品齊全 可定制加工
產(chǎn)品型號豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。
2、完善的售后服務(wù)體系
免費安裝調(diào)試和培訓，有專門責任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請求。故障投訴1小時內(nèi)響應(yīng)，48小時抵達用戶現(xiàn)場。
3、生產(chǎn)廠家 超微粉碎機制造者
省掉中間商的費用，讓利給消費者
4、專業(yè)超微粉碎技術(shù)
全封閉不分級式粉碎，超低溫粉碎工藝，細胞破壁級微粉技術(shù)，破壁率高達98%以上。
5、粉碎工藝實施專家
公司對上千種物料進行粉碎工藝實踐，可為客戶提供全面的工藝支持。

01、前言

超微粉碎技術(shù)是指利用機械或流體動力的方法提供外力，使物料粒子間部分化學鍵在強烈的沖擊、剪切、摩擦等作用下被破壞而生成新表面，進而將0.5～5mm的物料粉碎成微米級甚至納米級顆粒的技術(shù)。在中藥領(lǐng)域，應(yīng)用超微粉碎技術(shù)可良好地保留中藥原有的組織結(jié)構(gòu)及活性成分，實現(xiàn)中藥的細胞級碎裂，達到優(yōu)化有效成分的理化性質(zhì)、改善中藥提取效果、增強藥效的目的。通常認為粒徑為0.1～75μm的中藥超微粉能保留住中藥材中的有效成分。針對不同形態(tài)、不同質(zhì)地的藥材，選用的粉碎機械設(shè)備有所差別，再通過選用合適的粉碎技術(shù)可得到不同粒徑的物料，從而提高中藥藥效。

02、超微粉碎技術(shù)概述

根據(jù)被粉碎物料和成品粒度的大小，超微粉碎分為粗粉碎、細粉碎、微粉碎和超微粉碎4種類型。超微粉碎技術(shù)通常分為微米級粉碎(1～100μm)、亞微米級粉碎(0.1～1μm)、納米級粉碎(1～100nm)。中藥超微粉碎主要指中藥的細胞級微粉碎，得到的中藥微粉又被稱為“細胞級中藥微粉”，其粒徑范圍為0.1～75μm，粒度分布中心直徑為10～15μm。中藥超微粉碎是以植物類藥材細胞破壁為目的的粉碎，細胞經(jīng)破壁后，胞內(nèi)有效成分可充分暴露出來，增加藥物吸收率，提高其生物利用度;提高藥物的釋放速度和釋放量;保留生物活性成分，提高藥效。

根據(jù)粉碎物料狀態(tài)的不同，超微粉碎可分為干法粉碎和濕法粉碎，主要包括：氣流粉碎、球磨、高壓均質(zhì)、微射流粉碎、高速均質(zhì)、膠體粉碎、超聲粉碎機、高速旋轉(zhuǎn)沖擊粉碎、砂磨等;其中干法粉碎通常用于減小物料的粒度，并對其彈性、塑性或剛性特性方面進行改善;濕法粉碎主要應(yīng)用于液體的乳化、均質(zhì)等方面。除去這些傳統(tǒng)粉碎方式，還有一些新的專用超細粉碎技術(shù)，如真空超細粉碎、低溫銑削、低溫粉碎等，可減少粉碎過程中物料中易揮發(fā)、熱敏性成分的流失。

03、超微粉碎設(shè)備

氣流磨(圖1)亦稱流能磨，核心部件為噴嘴及粉碎腔;工作原理是以高速氣流或過熱蒸汽為沖擊載體，將其從噴嘴噴出，為物料的斷裂行為提供能量，導致物料裂紋失穩(wěn)并在外力作用下張開而擴展，宏觀表現(xiàn)為物料粒徑的變化。以高速氣流為沖擊載體的氣流磨常用于中藥粉碎處理，可分為以下5種：水平圓盤式、循環(huán)管式、對噴式、撞擊板靶式、流化床式。氣流磨適用于質(zhì)地松脆、熱敏性及低熔點的中藥，不適用于含有揮發(fā)性成分的藥材;粉碎后的產(chǎn)品粒度分布均勻、分級精度高、親和力強，保留了顆粒固有屬性。因此，此技術(shù)已成為研制各種高性能微粉材料的方法。

圖1 氣流磨

3.2高速機械沖擊磨

高速機械沖擊磨利用繞軸高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子向物料傳輸動量，使物料與襯體激烈碰撞而得到超微粉，此過程中產(chǎn)生的研磨、剪切、渦流效應(yīng)可促進粉體新表面的生成。此設(shè)備進料便捷、占地面積小、粉碎效率高、粉碎粒度可調(diào)，被廣泛應(yīng)用于中、低硬度中藥的粉碎;但粉碎過程中具有熱效應(yīng)，不適用于熱敏性及低熔點的中藥材。高速機械沖擊磨通常以配套機組(圖2)運行，將中藥粗粉碎、細粉碎、篩分三道工序整合到一套設(shè)備中，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度;整個系統(tǒng)還配有收塵裝置，既能改善工作環(huán)境，又避免了物料浪費。

圖2高速機械沖擊磨組的工藝流程

3.3振動磨

振動磨包括研磨介質(zhì)、研磨缽體及偏心激振裝置。其工作原理(圖3)復雜且多尺度，偏心機構(gòu)驅(qū)動缽體作周期性高頻振動，研磨介質(zhì)隨之運動并對物料產(chǎn)生多種作用力，加劇物料中裂紋的延伸，從而使外部結(jié)構(gòu)破碎。振動磨適用于不同硬度的中藥材粉碎，所得顆粒的粒度分布窄。若振動磨配有冷卻裝置，還可實現(xiàn)對熱敏性、低熔點和具揮發(fā)性成分中藥材的低溫粉碎。但振動磨的缺點是運行噪聲大，對研磨棒質(zhì)量要求較高。

圖3振動磨原理示意圖

04、超微粉碎技術(shù)在中藥領(lǐng)域的應(yīng)用

目前，我國對植物藥、動物藥和礦物藥等400多種中藥材均有應(yīng)用超微粉碎技術(shù)方面的研究。包括中藥超微粉物理特性表征、有效成分提取、生物利用度、體外藥代動力學、藥效學和毒理學等。例如冬蟲夏草、三七、人參、麝香等中藥材通過超微粉碎技術(shù)制備成口服散劑，在保證傳統(tǒng)制劑藥效的同時，還可以提高活性成分溶出率，具備服用劑量小、口服利用度高、適口性佳、攜帶方便等優(yōu)點。

超微粉碎技術(shù)已在多種中藥劑型中廣泛使用，例如復方片劑、丸劑、粉劑、湯劑以及膠囊等，可以顯著提高膠囊的體外溶出度，完善貼劑、巴布劑等經(jīng)皮制劑的透皮性能，在保證中藥制劑質(zhì)量的前提下，提高藥效。

超微粉碎技術(shù)在新型中藥開發(fā)中也發(fā)揮著重要作用，為中藥劑型改革提供了堅實有力的技術(shù)支持。中藥破壁飲片是一種新興的中藥飲片，其特點在于可以直接口服，此類飲片采用超微粉碎技術(shù)對原料進行處理，使得其粉體D90<45μm。保留藥材中的有效成分，在便于儲存運輸?shù)耐瑫r更符合臨床用藥需求。超微粉敷貼是一種將傳統(tǒng)敷貼技術(shù)以及超微粉碎技術(shù)結(jié)合的新型外用劑型，具有有效成分含量高、透皮吸收速率快等優(yōu)勢。